服務(wù)流程1、打版、量體方案（1) 根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)要求、服裝制作工藝標(biāo)準(zhǔn)及式樣、標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核校準(zhǔn)樣板（2) 對量體師進(jìn)行項(xiàng)目專項(xiàng)培訓(xùn)；（3) 按照服裝標(biāo)準(zhǔn)制作研究制定量體數(shù)據(jù)和號型轉(zhuǎn)化方案；（4) 復(fù)核采購、裁剪、縫制、整理、檢驗(yàn)、包裝等工藝文件；對技術(shù)員、車間主任、組長、檢驗(yàn)員等進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。
2、生產(chǎn)準(zhǔn)備流程生產(chǎn)工藝流程 服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進(jìn)廠檢驗(yàn)、技術(shù)準(zhǔn)備、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗(yàn)、包裝入庫等八個(gè)工序。 3、布料物料進(jìn)廠檢驗(yàn) 布料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測定可有效地提高服裝的正品率。 物料檢驗(yàn)包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。 4、技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及終成品符合客戶要求的重要手段。 在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。 工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。 樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符合點(diǎn)，并對工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。 5、裁剪 裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
6、縫制 縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。 7、鎖眼釘扣 服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。 8、整燙 服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小， 熨燙的溫度一般控制在 180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。 這里的每一道工序都有專門的技術(shù)人員進(jìn)行操作,當(dāng)然也都有其配套的機(jī)器, 主要機(jī)器設(shè)備有:設(shè)計(jì)、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料.只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質(zhì)量的產(chǎn)品, 而這些往往從課堂中難以既準(zhǔn)確性又爭對性地去獲取. 8、成衣檢驗(yàn)成衣檢驗(yàn)是服裝進(jìn)入銷售市場的zui后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗(yàn)質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗(yàn)是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。 正確的檢驗(yàn)觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗(yàn)是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行一種或多種特性進(jìn)行測量、檢查、試驗(yàn)、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標(biāo)準(zhǔn)加以比較， 以確定每個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗(yàn)人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品;超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。 9、包裝入庫服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼、獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)備無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等、內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。 10、配送準(zhǔn)備 ①、掌握交貨時(shí)間，提前做好貨物供貨前期準(zhǔn)備。 ②、根據(jù)貨物交貨時(shí)間，發(fā)運(yùn)前組織人員對道路進(jìn)行勘察，保證貨物順利實(shí)施運(yùn)輸。 ③、按照具體方案準(zhǔn)備車輛及各種機(jī)具，并嚴(yán)格檢驗(yàn)，保證其技術(shù)狀況良好。 ④、根據(jù)訂單約定，確定供貨計(jì)劃,節(jié)點(diǎn)具體到天；確定供貨時(shí)間；確定收貨人員及聯(lián)系方式，聯(lián)系人不少于2人；確定交貨方式，數(shù)量以采購人要求為準(zhǔn)。 ⑤、送貨前和采購人電話確認(rèn)，確定合理的送貨時(shí)間，以便更好的協(xié)調(diào)卸車人員、場地、相關(guān)設(shè)備等；及時(shí)、高質(zhì)量的完成貨物的交接。 （3）配送計(jì)劃的實(shí)施1）、配送計(jì)劃制定后，需要進(jìn)一步組織落實(shí)，完成配送任務(wù)。 2）、首先做好準(zhǔn)備工作。配送計(jì)劃確定后，將到貨時(shí)間、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量以及車輛型號通知采購人做好接車準(zhǔn)備；同時(shí)向各職能部門，如配送、品控及財(cái)務(wù)等部門下達(dá)供貨任務(wù)，各部門做好供貨準(zhǔn)備。 3）、然后組織發(fā)運(yùn)。庫管人員按要求將采購人所需的各種貨物進(jìn)行分揀及配貨，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b并詳細(xì)標(biāo)明采購人名稱、地址、送達(dá)時(shí)間以及貨物明細(xì)。按計(jì)劃將采購人貨物裝車，配送人員按指定的路線完成配送工作
服務(wù)方式： 售后服務(wù)主要負(fù)責(zé)聯(lián)系人：趙軍 售后服務(wù)電話：13980828145 夜間及節(jié)假日熱線電話:13980828145 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)支持（公司網(wǎng)址 m.158mc.com）
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